目前,我国采用木炭粉经螺旋挤压成棒、再炭化制成生物质炭棒。由于我国木炭资源少,炭棒厂家大多处于半开半停状态。为此,河南省远征冶金科技有限公司与开封市煤化工研究所联合开发成功无烟煤、兰炭、木炭粉制棒及**粘结剂技术,该产品用于炭粉、无烟煤、兰炭制炭棒不仅可以地替代木炭,氧化铁品粘合剂工厂,而且物理特性和化学成分甚至使用感觉和**木炭都非常相似。
一、产品特点
1、该炭棒粘结剂为白色固体粉状,由有高分子材料、催化剂等化工材料经化学反应而成。有助燃作用、完全参与燃烧,氧化铁品粘合剂粘度高,无杂质残留,不降低发热量;无味、无烟、不掉粉、自行全部燃烧。
2、工艺简单,*加热、*炭化,凡是挤棒机都可使用,一吨干粉粘结剂可生产液体粘结剂8-15吨,生产炭棒50吨,按操作方法即可生产。
3、制成的炭棒具**械强度高、高温化学活性好,耐磨度和耐烧度高、燃烧均匀、不熄火、无残核等优点。用于冶金行业增炭剂、表面助溶剂或;化工、民用烧烤、火锅、取暖等领域。
二、生产工艺
采取挤压制棒工艺,将无烟煤或兰炭或木炭粉配伍、添加液体粘结剂混合搅拌,挤压成型成棒、干燥(烘干或晾干)就可应用。
三、价格及储运
本品编织袋包装,每袋25kg。注意防潮湿、防雨淋;本产品无害,长期存放不变质,系非危险品。
四、其它说明
我公司配有压球机、造粒机,圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂产品,可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块样品。
赤铁矿球团矿的固结机理,与磁铁矿的有很大不同。在氧化气氛下焙烧固结,赤铁矿不会再氧化,而且没有晶形的转变,因此固结较困难,要求更高的温度,比焙烧磁铁矿球团矿的能耗几乎高出一倍。
早在五十年代,有人研究证明,用赤铁矿做成的球团矿,氧化铁品粘合剂哪家好,焙烧至1270℃,仍然不能固结,抗压强度几乎和生球一般,但升温到1290℃,其抗压强度激增至500千克力/个球(4903.325牛/个球)。从显微镜下观察,并未发现液相。由此判断,赤铁矿球团的固结机理,是一种简单的高温下晶粒长大和再结晶的过程。所以在以后的工业生产中,赤铁矿球团的焙烧温度都采用1300℃左右。
高温能使赤铁矿分解,成为磁铁矿,在空气中它们分解温度为1383℃。随着焙烧介质中氧分压下降,赤铁矿的分解温度降低。根据这个原理,赤铁矿球团另一条固结的途径是,首先用高温、低氧使赤铁矿分解生成磁铁矿,然后再降低焙烧温度,提高介质中氧的分压,使球团矿按磁铁矿固结方式,进行焙烧固结。
该新项目关键运用于冶金制造行业全过程中造成的煅烧粉尘、炼铁高炉粉尘、焦炉尘泥、除尘灰、加热炉粉尘,铁鳞等含铜尘泥环境污染节能减排及成型利用产业发展。针在我国冶金尘泥解决技术性中存有的利用率低、二次污染比较严重的难题,根据本技术性将冶金尘泥成型为冶金尘泥球团颗粒物,立即作为炼铁造渣剂、冷却液、助溶液或电炉炼钢、锰铁、铬铁的回炉废料,进而做到冶金尘泥节能减排和循环系统利用的目地。
一、球团粘接剂特性1、采用纤维材料、金属催化剂、表面活性剂为关键原材料,研发出了具备通用性广、粘结性强、品质平稳的冶金尘泥成型粘接剂商品。用以冶金尘泥成型,具备成型率高、土体快、耐热性高等学校优势;用其成型的球团颗粒物具备冶金特性好、炼铁化渣快、飞溅少、除磷强、节约原材料、降低消耗、循环系统率高等学校特性。
。是现阶段冶金球团粘接制造行业中商品。